聚氨酯材料廣泛應用于各個工業(yè)、民用領域。聚氨酯密封膠作為聚氨酯家族中主要材料品種,是3種高性能彈性密封膠之一,其在防水、密封、粘結等方面有著優(yōu)異的性能。聚氨酯密封膠產品按包裝形式主要分為:雙組份和單組份的兩種。其中,單組份聚氨酯密封膠具有使用方便、無需預混等優(yōu)點,給工程施工帶來極大的便利性。但由于普通單組份聚氨酯密封膠固化過程需要其中的異氰酸根(NCO)與空氣中的水分反應,得到的氨基繼續(xù)與NCO反應產生交聯(lián),在此過程中有CO2產生。當CO2聚集且不易排出時,固化后的膠層中便殘留有明顯氣泡。這也是聚氨酯施膠較厚時(大于1mm),膠層殘留氣泡較多的主要原因。殘存氣泡嚴重影響聚氨酯密封膠的工中國建筑防水程應用可靠性,因此對解決固化過程中氣泡問題的研究變得尤為重要。目前,有研究者通過改變單組份濕固化聚氨酯密封膠的固化機理來改善膠層氣泡問題,如采用可水解縮合的烷氧基硅封端聚氨酯預聚物,但此類方法得到的聚氨酯密封膠通常在力學性能及工藝和材料成本上,相比聚氨酯密封膠處于劣勢。目前,相對比較簡單易行的辦法主聚氨酯密封膠預聚物采用聚醚多元醇N220、330N,異氰酸酯4,4’二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)合成得到,反應終點條件為80℃反應3.5h左右;通過加入滑石粉和碳酸鈣填料以及分散劑、消泡劑、催化劑、濕固化劑,制備得到濕固化型單組份聚氨酯密封膠。在兩種濕固化劑各自理論添加量條件下,烷類濕固化劑對密封膠。