與GENIOSIL STP-E35相比,具有a硅烷封端結構的GENIOSIL STP-E30在低溫低濕度條件下表現出更高的反應活性。采用PPG系列的增塑劑,能夠有效增加STP-E彈性聚氨酯密封膠的24 h固化深度。4種增塑劑體系中,PPG-400體系的聚氨酯密封膠,綜合性能最佳。DOP體系的聚氨酯密封膠,固化速度比DINCH體系的聚氨酯密封膠更快。在低溫低濕度條件下,采用叔氨類催化劑DMP-30制備的聚氨酯密封膠,固化速度最快。自制的TH-L催化劑,催化活性與DMP-30相當。對六種閥控密封鉛酸蓄電池用聚氨酯密封膠性能進行了試驗對比。就電池生產及電池壽命周期內的幾個關鍵指標密封性能、適用期、高低溫性能、固化后外觀、固化后浸酸失重、使用過程中氣味及使用后是否變色影響電池外觀等方面性能進行了實測。從中選擇了綜合性能較高的一種電池聚氨酯密封膠,生產了電池樣品進行電池膠耐高溫高壓試驗和高低溫循環(huán)試驗實際應用性能測試。
電池的整體密封性是閥控密封鉛酸蓄電池的關鍵指標之一,在現有閥控密封鉛酸蓄電池生產中,采用電池聚氨酯密封膠來保證電池密封仍有較高的比例。電池聚氨酯密封膠在電池生產中主要應用于電池殼體密封及端子密封,其主要作用是確保電池殼體上蓋板與殼體以及電池端子與上蓋板處結合緊密,保證電池密封性。電池殼體與上蓋板的密封技術己相對成熟,極柱端子密封性能仍然困擾著一些廠家。盡管蓄電池端子露出的電解液非常少,在初期不影響電池容量,但對于用戶來說蓄電池端子漏液影響電池外觀,并且腐蝕電池架、電池連接線、銅排和用戶各種電源設備?,F國內已針對鉛酸蓄電池密封開發(fā)了多種鉛酸蓄電池聚氨酯密封膠產品,但電池生產廠家始終會根據實際情況考慮電池膠對電池的密封性能、適用期、高低溫性能、固化后外觀、固化后浸酸失重、使用過程中氣味及使用后是否變色影響電池外觀等方面性能,從而進行選用。本文從生產使用情況和確保蓄電池產品密封出發(fā)就現在市場上六種電池膠進行了試驗設計和性能測試對比,從而依據測試數據優(yōu)選電池聚氨酯密封膠,生產了電池樣品進行試驗驗證電池膠耐高溫高壓試驗和高低溫循環(huán)試驗實際應用性能。
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